中清綠能RTO蓄熱式熱力焚化爐等產(chǎn)品在市場上受熱捧！

中清綠能環(huán)保（蘇州）有限公司始終堅持“專注、專業(yè)、細致、創(chuàng)新”做事理念，“以技術(shù)創(chuàng)新為支柱，國家政策為導向，客戶滿意為源動力，專注每一細節(jié)，做好每個項目，做到凡接必達標，凡諾必實現(xiàn)！”為經(jīng)營理念，集聚了一批有理想、有抱負、高素質(zhì)、高水平的技術(shù)研發(fā)人才，凡我司出的產(chǎn)品不管是質(zhì)量還是技術(shù)水平在市場處于領(lǐng)先地位，一直受市場熱捧！

一、RTO蓄熱式熱力焚燒爐技術(shù)原理

  RTO蓄熱式熱力焚燒爐，是一種借助熱能將廢氣直接燃燒的環(huán)保設(shè)備，主要用于處理中高濃度的揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能環(huán)保裝置，主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、自動控制閥和控制系統(tǒng)等組成。

主要應(yīng)用于噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等行業(yè)的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內(nèi)的廢氣，RTO具有其他凈化技術(shù)無法企及的效果，此外高濃度的有機廢氣也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃裝置中！

二、RTO蓄熱式熱力焚化爐的工作原理

蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體的熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；預熱到一定溫度（約760~850℃）的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和水，從而得到有效凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

RTO在燃燒過程中，需要保持一定的廢氣濃度以保持熱量的蓄存和傳導，因此，RTO較為適合處理小風量，中高濃度的VOCs廢氣。大風量、低濃度的廢氣可通過活性炭吸附脫附或者沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置處理為小風量、中高濃度的廢氣。

在選擇工藝的過程中，由于廢氣風量較小、濃度較高，多數(shù)都是有機廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去除廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

適用廢氣

●適用有機廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量

● 廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

● 含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

發(fā)展分類

第一代RTO是單體式結(jié)構(gòu)，以最簡單的一進一出為風流導向。

第二代RTO是采用閥門切換式，也是最常見的一種 RTO。其由兩個或多個陶瓷填充床, 通過閥門的切換, 改變氣流的方向, 從而達到預熱VOC廢氣的目的。

第三代RTO采用旋轉(zhuǎn)式分流導向，并把爐膛內(nèi)蓄熱體分成多個等份的單體密封單元，通過不停轉(zhuǎn)動把VOC導向至各個蓄熱體單元進行氧化。

第四代RTO是最新的治理供熱一體化設(shè)備，簡稱BHI（Burning Heating Integrated），采用旋轉(zhuǎn)式閥門分流，把多個蓄熱室緊湊結(jié)合為一個燃燒室，內(nèi)置換熱器或熱風調(diào)節(jié)裝置，達到治理廢氣的同時滿足供熱需求。

性能特點

優(yōu)點：

●幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

●可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

●處理有機廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）

●可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

●對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

●在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高（>95%）

●在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

●凈化效率高（三室>99%）

●維護工作量少、操作安全可靠

●有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

●整個裝置的壓力損失較小

●裝置使用壽命長

缺點：

●裝置重量大，因為采用陶瓷蓄熱體

●裝置體積大，只能放在室外

● 要求盡可能連續(xù)操作

● 一次性投資費用相對較高

●不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物