涂層生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，不僅含有包括如甲苯、二甲苯、二氯丙烷、二氯乙烷、甲醇鄰氯甲苯等多種有機(jī)物，還存在水蒸氣和少量的固體和液體顆粒。由于在涂層生產(chǎn)線的整個(gè)過程中，生產(chǎn)一般在高溫狀態(tài)持續(xù)進(jìn)行，所以師范出來的有機(jī)物廢氣高溫大約為60-90度。有機(jī)物廢氣的排放量大，大量含有有機(jī)物廢氣排放重危害工人健康，同事對(duì)周圍環(huán)境也造成危害。

治理涂層有機(jī)物廢氣的方法很多，此次重點(diǎn)介紹涂層有機(jī)物回收再利用的方法。

涂層有機(jī)廢氣處理的常用的幾種方法如下：

1、等離子廢氣凈化法

  等離子廢氣凈化法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如離子、電子、自由基、激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為二氧化炭和水等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

2、燃燒廢氣處理法

燃燒廢氣處理法又分為直接燃燒氣處理法和催化燃燒氣處理法，主要用于高濃度有機(jī)廢氣VOCs的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

3、UV光解廢氣凈化法

    UV光解廢氣凈化法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解硫化物、H2S、VOC類、甲苯、苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

  UV光解凈化設(shè)備投資小，處理濃度高，處理風(fēng)量大，操作管理簡單，運(yùn)營成本低，脫臭效率高，無二次污染等特點(diǎn)，在有機(jī)廢氣處理方面被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。

其應(yīng)用范圍廣：噴涂廠、涂料廠、橡膠廠、塑料廠、印刷廠、造紙廠、紡織廠、印染廠、電子廠、煉油廠、家具廠、皮革廠、化工廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、飼料廠、食品加工廠、污水處理廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠等惡臭氣體廢氣的凈化處理。

4、光氧催化廢氣凈化法

光氧催化廢氣凈化法是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。

VOCs有機(jī)廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子分子鏈，同時(shí)通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。根據(jù)不同的廢氣成分可以配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣凈化的效率。

5、冷凝回收法

冷凝回收法不僅避免了環(huán)境污染，還實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的回收再利用，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

涂層產(chǎn)生的有機(jī)廢氣VOCs冷凝回收工藝流程如下:

（1） 有機(jī)廢氣收集，通過風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管引入集氣器中；

（2） 過濾除塵：將集氣器中的有機(jī)廢氣經(jīng)過導(dǎo)氣管引入過濾器中去除固體顆粒物和液體顆粒物。

（3）冷凝：經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣由導(dǎo)氣管引入冷凝器中，氣體經(jīng)冷凝后變?yōu)橐簯B(tài)，因此可以回收大部分的有機(jī)物。

（4）經(jīng)冷凝的廢氣由引風(fēng)機(jī)導(dǎo)入活性炭吸附器，進(jìn)行活性炭吸附廢氣處理。吸附器共設(shè)兩組，交替使用。飽和后的活性炭采用低壓蒸汽再生，再生出的氣相返回到冷凝器進(jìn)行溶劑回收?；厥盏娜軇┙?jīng)水分離器分離后回用。